La forma más fácil de prolongar la vida útil del rodillo anilox

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El uso de estos productos reduce el tiempo de reequipamiento que requiere mucha mano de obra entre los trabajos de impresión en una máquina, lo que aumenta la rentabilidad de todo el proceso de impresión.

La capacidad de usar un rodillo anilox en todo su potencial debería ser un proceso muy simple. Sigues las instrucciones de instalación, haces funcionar la prensa y eventualmente la reemplazas después de desgastar los grabados, ¿verdad? Desafortunadamente, en las más de mil auditorías de rodillos anilox que realizo cada año, alrededor del noventa y nueve por ciento de las fundas de los rodillos anilox tienen acumulación de tinta en los extremos del diámetro interior (DI). Ese hecho básicamente garantiza una vida más corta del rodillo anilox, pero no tiene por qué ser así. Si me da unos minutos de su tiempo, me gustaría decirle cuáles son los problemas, por qué los rollos deberían durar más y cómo puede lograrlo, con un simple paso.

He notado que me hacen algunas preguntas una y otra vez con respecto a las camisas de rodillos anilox. Creo que al abordar estos problemas, podemos comenzar a abordar el corazón de obtener el máximo potencial de sus rodillos anilox.

Estas son las tres preguntas principales:

1¿Por qué las mangas siempre se pegan a los mandriles? 2¿Por qué es tan difícil instalar mangas en la prensa? 3¿Por qué son tan difíciles de sacar de la prensa?

Primero debemos entender el diseño de las mangas. Hay un tubo de fibra de vidrio envuelto en espuma, que se encuentra dentro de un tubo de aluminio que ha sido revestido y grabado. Este parámetro de diseño permite que el DI de la manga se expanda ligeramente a medida que aplicamos aire al mandril de la prensa cuando deslizamos la manga a su posición en la prensa. El objetivo, una vez en la prensa, es que la camisa del rodillo anilox se agarre firmemente al mandril de la prensa para que no se deslice.

Lo que eso significa es que las tolerancias de especificación entre el mandril de la prensa y el diámetro interior del rodillo anilox son extremadamente cercanas, ¡y queremos que lo sean! Aquí es donde viene la impresión de calidad. Queremos que las especificaciones sean tan estrictas que esté a punto de convertirse en una interferencia cuando se quita el aire del mandril: ese es el equilibrio perfecto. Pero aquí también es donde se acorta la vida útil de los rodillos anilox: si algo hace que el mandril de la prensa crezca o que el DI del manguito se encoja, alterará esas tolerancias y afectará severamente la forma en que el manguito entra y sale de la máquina.

El principal problema que veo en el crecimiento del mandril es la acumulación de tinta, lo que a menudo hace que los manguitos anilox se atasquen en el mandril y, por lo general, significa un manejo brusco para sacarlos. La forma más común en que escucho que los operadores se quitan las mangas atascadas es golpeándolas con un martillo de metal, usando un trozo de madera para suavizar el golpe. Básicamente, esto garantiza el astillado de los bordes, un problema que nadie quiere afrontar.

Una vez que el rodillo anilox y los bordes de la manga comienzan a astillarse, esas áreas astilladas continúan creciendo y provocan fugas de tinta. Eso precipita la acumulación de tinta en el DI de la manga y el diámetro exterior (OD) del mandril. El astillado de los bordes también puede introducir contaminantes de partículas cerámicas en la tinta. A medida que las astillas continúan creciendo, estas partículas se introducen en el sistema de tinta que luego recircula y, a menudo, hace que las partículas se alojen entre la hoja y la superficie. Estas cuñas se convierten en marcadores y sabemos lo que eso significa para nuestra impresión.

La reacción en cadena de tener estas configuraciones de manguito, mandril y anilox de tolerancia estrecha mezcladas con acumulación o superficies sucias conduce en última instancia a una reducción de la vida útil del rodillo anilox y un rendimiento deficiente del manguito. ¿La solución simple que prometí? Limpie el mandril cada vez que salga un rodillo de la máquina y también limpie rápidamente el ID de la manga. Es así de fácil.

Es mucho menos complicado mantener limpia una manga nueva frotándola rápidamente cada vez que sale de la prensa que tratando de limpiar meses y meses de acumulación (¡lo que a menudo es imposible de hacer!). Otro consejo, con suerte solo un recordatorio, es que nunca aplicamos lubricantes o grasa al mandril de prensa o al DI de la manga. Esto garantiza la acumulación, la reducción del DI de la manga y el aumento del OD del mandril.

El objetivo siempre es lograr que el uso del rodillo anilox llegue al punto en que los grabados se desgasten: esa es la vida útil completa de un rodillo anilox. Si sigue estas sencillas sugerencias de limpieza, pronto verá que las marcas y los problemas de taponamiento pueden ser mucho menos comunes en su taller. Si está desgastando los grabados de sus rodillos, está maximizando la vida útil de sus rodillos anilox, y así es como aprovecha al máximo su inversión.


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