Selección de los componentes correctos de la prensa para aumentar la productividad

Como se vio por primera vez en Revista Flexo.

Tómese un momento para imaginar dos pelotas de goma de idéntico peso, tamaño y forma. Cuando se deja caer, una pelota golpea el piso, rebota alto en el aire y continúa rebotando, una y otra vez, como la "superpelota" de su infancia. En comparación, la otra bola toca el suelo y apenas se mueve de la superficie que golpea. El contraste es simple: una pelota sigue transmitiendo la energía y rebota, mientras que la otra pelota absorbe la energía y no se mueve. En el segundo balón, esa absorción de energía “amortigua” su capacidad de rebote.
Cuando se habla de soluciones de polímeros de ingeniería, esta analogía es una forma útil de visualizar su increíble capacidad para lograr un resultado específico en manguitos y puentes de montaje de placas. Una tecnología de amortiguación única, como la de las pelotas que rebotan, está incorporada en la manga. Se encuentra en una sola capa, reemplazando la capa de expansión de "espuma" utilizada en un manguito de montaje de placa típico. Hablaremos más sobre las ventajas de esta característica, pero por ahora bastará con recalcar que es muy importante para lograr la más alta calidad en su proceso de impresión. ¿Por qué? En pocas palabras: la energía creada/generada por la placa que entra y sale de la impresión que normalmente contribuiría al rebote, ahora puede ser absorbida.


Logre mejores resultados de impresión a través de manguitos y puentes de montaje de planchas

Capas exterior e interior:

Otro aspecto a tener en cuenta sobre estas mangas es el uso de epoxi versus uretano. Las capas exteriores de la mayoría de las fundas están hechas de resina de uretano, pero estas fundas específicas se fabrican con un sistema de resina epoxi. Esto es importante por varias razones, pero la más interesante es que el uretano a menudo absorbe humedad a través del contacto y la humedad. La absorción de solventes de limpieza y la exposición a tintas solventes pueden distorsionar el uretano, creando un problema que se encuentra en muchas salas de impresión: perder el descentramiento total indicado (TIR) ​​y la concentricidad de la manga. Sin embargo, el sistema de resina epoxi que se encuentra en esta funda distintiva no se ve afectado por la humedad o la exposición a solventes y se ve menos afectado por los cambios de temperatura de la planta.

AXCYL_CARBON-por-Trelleborg (min) La Figura 1 muestra un desglose de las capas como se ve en la funda Axcyl de Trelleborg:

  1. La primera capa utiliza un tejido técnico no tejido, así como la resina epoxi de la que hablábamos anteriormente.
  2. La segunda capa (o de acumulación) es una estructura de panal saturada en epoxi. Proporciona fuerza mientras reduce el peso asociado con la acumulación.
  3. La tercera capa, o el material del cinturón interior, nuevamente tiene resina epoxi utilizada en toda la estructura.
  4. La cuarta capa proporciona la característica única y patentada de la funda. Es una capa de absorción de energía que actúa de la misma manera que la segunda de esas dos pelotas de goma: no rebota, sino que absorbe la energía que, de otro modo, crearía un rebote en la prensa a velocidades más altas.
  5. La quinta capa, o diámetro interior, utiliza un tejido técnico distinto en comparación con la fibra de vidrio tejida tradicional, lo que prolonga la vida útil y la durabilidad de la manga, especialmente cuando se combina con la adición de aún más resina epoxi. ¿Alguna vez ha tirado a la basura fundas que por lo demás estaban en buenas condiciones excepto por una división en el interior que impedía colocarlas o retirarlas fácilmente de la prensa? Esa es una de las razones de este tejido.


Cómo funciona:


Reunamos toda la información que acabamos de cubrir en una aplicación práctica. Si observa la Figura 2, verá los resultados de impresión de una manga típica a la izquierda y una con tecnología de amortiguación a la derecha. Este gráfico es un ejemplo clásico de una imagen propensa a problemas de rebote; uno en el que tiene una barra sólida que entra y sale de la compresión con un tinte del 30 por ciento que atraviesa la misma área. A medida que aumenta la velocidad de la prensa, el rebote se transmite a la impresión.

AXCYL_CARBON-by-Trelleborg_Reducex-Bounce (min)

Es aquí donde puede ver las bandas de mayor ganancia de punto en toda esa área tonal. Con configuraciones y velocidades de prensa idénticas, está claro que la tecnología de elastómero reduce el rebote y la ganancia de punto asociada.

¿Entonces, cómo funciona? Como combinación de piezas trabajando en armonía. Esta tecnología particular absorbe la energía creada en la prensa, lo que permite velocidades de prensa más altas a través de su estructura excepcionalmente estable. La resina epoxi entretejida produce una mayor vida útil y rigidez, y las propiedades físicas del epoxi evitan los ataques de solventes que cambian las dimensiones de la manga y causan problemas relacionados con la impresión debido a la pérdida de concentricidad. Además, su estructura de panal reduce el peso hasta en un 30 por ciento. Hay una plétora de otras características interesantes sobre estas mangas, como extremos reforzados que evitan el abuso de golpes y golpes en la prensa.

Reduzca el rebote en la prensa con fundas protectoras

Toda la tecnología integrada en estas fundas se diseñó para agregar valor a los convertidores. Pero, ¿cómo se crea realmente ese valor? Bueno, entendemos que los componentes de prensa de calidad diseñados para eliminar los problemas relacionados con la prensa son vitales si las impresoras quieren alcanzar sus máximas velocidades de prensa y al mismo tiempo obtener la reproducción gráfica de alta calidad que necesitan. Debido a esto, se crea valor a través de mayores velocidades de prensa y una vida más larga asociada con los componentes que se compran. El aumento de la velocidad por sí solo proporciona beneficios considerables con respecto a la eficiencia de impresión.


Sobre los autores:



Juan Rastetter, VP de ventas y marketing de Pamarco, tiene más de 30 años en las industrias de impresión y empaque. Antes de unirse a Pamarco, John ocupó varios puestos ejecutivos en algunos de los principales proveedores de la industria de la impresión, desarrollando y administrando organizaciones de ventas y servicios en América del Norte, Asia Pacífico y Europa. John tiene un verdadero aprecio por la naturaleza global del negocio de empaques de hoy y su impacto en los clientes. Se graduó del Instituto de Tecnología de Rochester y es miembro de FTA y colaborador de artículos técnicos en varias revistas comerciales, y se ha presentado en eventos de FTA, AICC y FPPA. Obtenga más información sobre Pamarco en www.pamarco.com.


Damián Letterier, Gerente de ventas y aplicaciones de Axcyl, graduado como ingeniero mecánico del INSA, Lyon, Francia. Ha estado en la industria del embalaje durante 26 años en varias grandes empresas multinacionales como WR Grace/ Cryovac, MacDermid Graphics Solutions y ahora Trelleborg en diferentes puestos técnicos y de ventas. Actualmente vive en el sur de Francia, donde le gusta volar a vela y pasar tiempo con su esposa y sus cuatro hijos. Obtenga más información sobre Trelleborg en www.trelleborg.com.



¿Preguntas o comentarios?
404.691.1700 extensión 105 o Email: katie.graham@pamarco.com


 


Información relacionada con
Prensa

Podcast (Inglés)


Pamarco Blog - Compartir en redes sociales

Si desea obtener más información sobre Pamarco, cómo mantener y extender adecuadamente la vida útil de su rodillo anilox, o si desea obtener más información sobre cualquiera de los temas tratados aquí, puede comunicarse conmigo a katie.graham@pamarco.com.