Esta es una continuación de mi publicación reciente, Rodillos para el mercado de prensas offset, y proporcionará detalles adicionales sobre los rodillos de la prensa offset.

Cortar
¿Qué es un pellizco? Es el punto entre dos rodillos que se presionan uno contra el otro. Algunos llaman a la configuración de la línea de contacto paralela y otros llaman a la configuración de la línea de contacto una "raya", pero el ancho medido entre los dos rodillos es la parte que se conoce técnicamente como la línea de contacto. El propósito de establecer un nip es lograr una transferencia de tinta eficiente con la menor cantidad de presión mecánica posible. Si la distancia de contacto es demasiado ancha, la tinta no se transferirá a la plancha de manera eficiente. Si el punto de contacto es demasiado estrecho, provoca una mala transferencia de tinta y la tinta se desliza.
El ancho del nip también tiene una medida de carga de presión asociada con su ancho. Mayores anchos requieren mayores cargas de presión: cuanto mayor sea la presión, mayor será la fricción y, a su vez, mayor será el calor generado, que luego afecta la transferencia de tinta dentro de la prensa. Los ajustes de presión adecuados definen la eficiencia de la transferencia de tinta y minimizan el calor generado en los puntos de presión. Por lo tanto, si una prensa tiene un exceso de vapor o calor, se debe investigar el ajuste del nip para determinar la causa.

mercado de la impresión offset

Compuesto de goma
Las prensas son conocidas por las presiones mecánicas que soportan. La presión crea calor que, a su vez, provoca hinchazón y empañamiento. Los rodillos de alta velocidad requieren un arrastre mínimo mientras giran a través de los puntos de contacto. Menos presión significa menos calor, hinchamiento y nebulización. Dado que el compuesto de caucho es responsable de transferir físicamente la tinta a la placa, su durómetro impedirá o mejorará la transferencia de tinta en el punto de contacto.

Además, el compuesto de caucho puede afectar la cantidad de presión requerida para establecer un ancho de línea de contacto determinado. Los rodillos de durómetro más alto requieren más energía para crear un punto de contacto, pero generan calor e impiden que la tinta fluya a través de la prensa. Los rodillos con durómetro más bajo, por otro lado, requieren menos energía para crear una configuración de nip adecuada. Menos energía crea menos presión mecánica. En pocas palabras: la cantidad de energía depende de la dureza del compuesto.
Un rodillo también debe conservar el perfil de su tamaño original para mitigar el calor generado por la desviación de la línea de contacto. Si el compuesto no vuelve a su perfil, comenzará a hincharse, aumentando el ancho de la zona de contacto y generando más calor y vaporización. Los moldes de prensa de metal requieren un compuesto para aliviar el par asociado con la posición de los moldes, al mismo tiempo que se reduce el calor tanto de la desviación del punto de contacto hacia delante como de la siguiente. El compuesto debe proporcionar una transferencia de tinta sostenida para garantizar un offset de alta calidad y alta velocidad sin aumentar el calor ni el hinchamiento. Si observa cantidades cada vez mayores de vapor o calor, verifique si los rodillos se están hinchando. El compuesto puede ser un problema si el nip está configurado correctamente.

Las propiedades químicas y físicas equilibradas del compuesto de caucho son fundamentales para obtener la máxima eficiencia de producción y una fidelidad de impresión constante. Comuníquese con nosotros para una revisión independiente de sus desafíos de producción y estaremos encantados de ayudarlo.

 

Estén atentos a la tercera parte, en la que proporcionaré más conocimientos e información sobre las prensas offset y sus componentes. Si desea más información, puede contactar a nuestro gerente de marketing, katie graham.

Si te perdiste la primera parte, aquí tienes Rodillos para el mercado de prensas offset!
Ya está disponible la tercera parte Rodillos para el mercado de prensas offset Parte 3!