Convertirse en algo más que un proveedor

“Pamarco reflexiona sobre lo que se necesita para permanecer en el negocio de los anilox durante 70 años”

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Entrevista de Rebecca Watson

Mientras Pamarco celebra sus 70th año en el negocio de los rodillos anilox, nuestro editor se reunió con Nick Walker, gerente general de Pamarco Europe, y David Parr, gerente técnico de ventas de Pamarco Europe, para tener una idea de dónde surgió la empresa, qué la impulsa actualmente y cómo la empresa ve el futuro de la flexografía. También nos adentramos en el meollo de la selección y limpieza de los rodillos anilox, así como en lo que Pamarco recomienda para los desafíos técnicos que enfrentan los impresores.

Imagen de http://flexo-gravure.com

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¿Podría darnos una historia rápida de Pamarco?

Salmoncillo: Fue fundada en América del Norte en 1946, y creo que la primera área de productos fueron esencialmente los rodillos de entintar para imprentas, y se fabricaron mediante un proceso mecánico en los primeros días antes de que el anilox fuera grabado con láser. Entonces, en cierto sentido, hemos estado fabricando rodillos anilox desde el primer día. Estamos ubicados en la operación europea, que se fundó como una empresa llamada MA Buckley's en la década de 1970, que luego pasó a formar parte de Pamarco a principios de la década de 90. Buckley's fue una de las primeras empresas del mundo en desarrollar el anilox grabado con láser recubierto de cerámica, que es esencialmente el anilox que usamos actualmente. Las otras áreas del negocio (huecograbado, flexografía y offset) realmente surgieron a través de esa historia como Pamarco en América del Norte.

 

¿Qué tipo de distribución tiene Pamarco actualmente?

Caminante: Somos una empresa global con 5,000 clientes en más de cien países, Pamarco tiene un alcance global con el 50 % de nuestro negocio en las Américas y el otro 50 % dividido en Europa, Asia y Medio Oriente.

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¿Qué importancia tiene la drupa?

Salmoncillo: Es importante sobre la base de que es un programa de cuatro años sobre tecnología. En cuanto a la exhibición de nuestros productos, no es nuestro enfoque principal. Tendemos a exhibir en ferias mucho más regionales y enfocadas en el sector, donde son predominantemente flexográficas y están muy activas en las regiones y aplicaciones en las que estamos presentes. A medida que Pamarco continúa desarrollándose en los mercados asiáticos y otras áreas en desarrollo de la industria de la impresión, drupa se volverá más importante. Ciertamente, asistimos para estar al tanto de lo que se muestra y de lo nuevo, pero no es el enfoque principal para nosotros en este momento.

Caminante: Absolutamente, claramente Drupa tiene un fuerte enfoque hacia lo digital y cómo la impresión digital cambiará el negocio. En muchos sentidos, la gente conoce las ventajas de lo digital, pero, por supuesto, hay muchas ventajas, especialmente económicas, de la flexografía. Lo digital está impulsando la consistencia, y creo que uno de los verdaderos impulsores para nosotros en flexografía es lograr la consistencia posible al mismo tiempo que conservamos las ventajas económicas. Hay muchas cosas que podemos hacer en nuestro negocio para respaldar esa consistencia, pero muchos de nuestros clientes en realidad necesitan mucho más que solo el rodillo anilox. Necesitan el apoyo también para ayudarlos a lograr consistencia.

 

¿Es la consistencia uno de los mayores problemas a los que se enfrentan los impresores flexográficos?

Salmoncillo: La consistencia y la repetibilidad de la calidad son grandes problemas para todos los impresores flexográficos. Flexo tiene muchas variables, por lo que, por nuestra parte, es esencial que suministremos la misma calidad de producto una y otra vez. En Pamarco, tenemos un buen conocimiento de los requisitos de nuestros clientes y trabajamos en estrecha colaboración con ellos para asegurarnos de seguir ampliando los límites del proceso de flexografía.

Caminante: Pamarco tiene 15 plantas de fabricación, ocho de las cuales están enfocadas en el mercado flexográfico que fabrica rodillos anilox, sistemas de medición de tinta y equipos auxiliares para impresión flexográfica. Todas las plantas de anilox tienen equipos de fabricación comunes, materias primas y procesos de producción estandarizados, etc. Por lo tanto, se impulsa una gran cantidad de estandarización para la repetibilidad en toda la organización para tratar de ayudar al cliente a lograr niveles optimizados de consistencia. Pero reforzando lo que dice David, nuestro rodillo anilox es una parte de una matriz muy sofisticada en flexografía, por lo que las diferencias en el anilox, la formulación y la viscosidad de las tintas, la placa de impresión o la cinta de montaje, etc., tienen un efecto.

 

Pamarco produce para el mercado de la flexografía y el mercado del huecograbado. ¿Qué pasa con otras industrias?

Caminante: El mercado de estampado y offset son partes importantes de Pamarco con divisiones dedicadas a atenderlos. La división flexográfica se centra en la impresión flexográfica y las aplicaciones de huecograbado de los rodillos anilox.

El mercado flexográfico es en realidad el más grande para Pamarco, y vemos un gran potencial de desarrollo. Históricamente, Pamarco ha tenido una posición muy fuerte en ciertos sectores del mercado y con ciertos OEM, pero eso evolucionó bastante en la última década. Nuestros mercados más grandes son los mercados de empaques corrugados y flexibles.

El mercado de empaques flexibles es probablemente el que está creciendo más rápido para Pamarco y a nivel mundial en la actualidad. Nuestra fortaleza es que nuestra herencia da fe a muchas personas en lo que podemos ofrecer. Para el mercado anilox específicamente, la consistencia y saber que cuando entregamos un rodillo anilox, depositará una cantidad muy precisa de tinta es algo que la gente no puede dar por sentado en nuestra industria, y hay muchos fabricantes y un muchos estándares diferentes dentro de nuestra industria. Creo que uno de los mayores desafíos es tener un estándar común para medir el volumen de tinta: es posible comprar el mismo producto de varios fabricantes y recibir diferentes volúmenes y, por lo tanto, diferentes rendimientos.

Salmoncillo: Se han realizado muchos estudios a nivel mundial sobre cuál es el mejor método para medir y cuantificar las especificaciones de anilox. Pamarco ha estado involucrado en esa investigación, y dentro de nuestro grupo usamos el sistema que ha sido calificado como el más consistente durante un largo período de tiempo.

 

¿Y qué sistema es ese?

Caminante: Es un sistema, fabricado por Microdynamics, en EE.UU. Hacen un microscopio de medición de células utilizando interferometría de luz blanca, para la medición de volumen, y tanto el dispositivo en sí como el mecanismo de calibración común (calibración esférica) han sido desarrollados por MD y Troika para significar que esos volúmenes son mucho más repetibles e intercambiables en la actualidad. que hace cinco años.

¿Qué deben buscar los impresores al elegir sus rodillos anilox?

Salmoncillo: En primer lugar, deben tener muy claro cuáles son sus requisitos, no solo para hoy sino para el futuro, para afinar las especificaciones que necesitan. Es importante asegurarse de que la especificación del anilox coincida con ese tipo de prensa específico. En el caso de los envases flexibles en particular, muchas de las últimas prensas CI son anilox basadas en manguitos, y algunas de ellas son de banda bastante ancha con ejes complejos de fibra de carbono, por lo que tener un fabricante que pueda satisfacer las altas demandas del fabricante de prensas: las tolerancias críticas, la repetibilidad, la consistencia y la estabilidad de esas mangas, de manera continua, son muy importantes. Finalmente, es importante contar con un fabricante que tenga la capacidad de producción para poder producir rodillos cerámicos grabados con láser dentro de un buen tiempo de entrega de manera consistente.

Caminante: También es muy importante una asociación de trabajo con su proveedor de anilox. Un proveedor de anilox puede suministrar un producto consistente, pero mucho más que eso, los clientes necesitan asesoramiento. Por ejemplo, un cliente está instalando una nueva prensa de embalaje flexible Bobst y dirá: "Quiero que mi fabricante de planchas, mi fabricante de tintas y mi fabricante de anilox se reúnan para asegurarme de que, como equipo, optimicen y acuerden los estándares dados al trabajo y los estándares de calidad que quiero producir.” Es en gran medida una empresa única que va a tener la experiencia en aplicaciones para trabajar en esa asociación con usted.

 

Existe un desafío particular para los rodillos anilox cuando se utilizan planchas flexográficas HD con lineaturas de trama de 60 líneas por centímetro o más. ¿Cómo recomienda Pamarco manejar esta situación?

Salmoncillo: Con nuestro mercado de corrugado, recomendamos mucho el anilox en relación a los diferentes papeles porque absorben mucha tinta, que es una variable importante. Con empaque flexible y banda angosta, tiende a estar en un sustrato más estable, por lo que el anilox se selecciona mucho más en relación con la resolución de gráficos. La información de nuestra hoja de datos más reciente sugiere una selección relacionada con el punto más pequeño que lograría en su placa de impresión, por lo que si se define como HD, que está relacionado con la resolución de la imagen de esa placa de impresión, lo que realmente nos importa es la tamaño físico de los puntos en esa placa de impresión. Luego seleccionamos el rodillo anilox en relación con ese punto más pequeño.

Por ejemplo, cuando tenemos una pantalla de placa de 60 líneas por centímetro, 150 líneas por pulgada, el punto más pequeño mide aproximadamente 19 micrones, por lo que especificamos la celda anilox más pequeña para poder brindar la cantidad correcta de tinta y un buen soporte para ese punto. . Entonces, una vez que conocemos el tamaño de la celda, podemos especificar el rango óptimo de volúmenes de celda anilox disponibles. Luego se puede hacer una elección informada basada en las experiencias de los clientes en términos de la cantidad de tinta que pueden manejar en los diferentes sustratos.

Así que tenemos estas herramientas, que realmente se basan no solo en datos empíricos, sino también en datos teóricos, y puede cuantificar estos datos matemáticamente para decir: "Este anilox será la selección ideal para su placa de impresión en particular".

Caminante: Pero para cualquiera que quisiera verificación o certificación, en 2012 pasamos por el régimen de cumplimiento con Esko para asegurarnos de que EFlo obtuviera la certificación Esko HD.

 

¿Puede dar algún consejo para limpiar un anilox durante la impresión flexográfica HD?

Salmoncillo: Realmente comienza con el proceso de selección del anilox: existe lo que se llama la relación de apertura de profundidad que tiene un gran impacto en la cantidad de tinta que se transfiere realmente fuera de esa celda. Cuanto mayor sea la transferencia, más limpia será la celda. Si puedes imaginar, hay dos tazas de café en tu mesa: una con una boca muy estrecha que es alta como un café con leche y luego otra con una gran abertura, como una taza de capuchino. Hay la misma cantidad de tinta en ellos, y cuando les das la vuelta, uno se va a liberar más rápido, y esencialmente es lo mismo con la tecnología anilox. Lo que recomendamos es la selección como proceso de partida. Por ejemplo, con nuestro EFlo, la transferencia de tinta óptima que se obtiene y lo que realmente sale de la celda es generalmente del 35 al 40 %, lo que significa que queda un 60 a 65 % en la celda. Es esa tinta que tiene la posibilidad de secarse en la celda. Entonces, si encuentra una pantalla en la que va a utilizar celdas más pequeñas mientras intenta mantener un volumen alto de celdas, aquí es donde las impresoras tienden a tener sus problemas.

Caminante: En realidad, probablemente el mayor desafío para los impresores flexográficos en muchos mercados es mantener limpio el rodillo anilox. Las reglas para la limpieza son bastante claras y bien conocidas. Sin embargo, creo que el problema básico es que la gente no le da prioridad debido a las presiones de producción. Desafortunadamente, los convertidores no dedican el tiempo necesario, por lo que podemos dar consejos, pero la solución debe adoptarse culturalmente.

Si selecciona el grabado anilox correcto, funcionará más limpio durante más tiempo, pero aún necesita un régimen de limpieza rígido para estar en su lugar.

 

¿Qué tipo de rodillos anilox tienen demanda en este momento?

Salmoncillo: En nuestro mercado de cartón corrugado, vemos una demanda creciente de la tecnología de celdas extendidas EFlo. Hay muy pocas áreas en las que tiene alguna desventaja contra un rollo hexagonal. Ha sido un poco más lento para ser adoptado en el mercado de envases flexibles y banda angosta, pero vemos que las imprentas en esos mercados ahora están reconociendo que a medida que la demanda de gráficos y pantallas es cada vez más fina, los problemas de mantener la Limpiar anilox por más tiempo cuando se trabaja en áreas gráficas muy altas es un desafío. Así que definitivamente hay oportunidades para que EFlo ayude en esa área. Ciertamente todavía hay un lugar para el hexágono de 60 grados, porque si especifica correctamente, puede obtener un control absoluto de la tinta mediante el uso de una celda hexagonal muy precisa.

 

¿Qué otras tendencias notas?

Salmoncillo: Lo que vemos como una demanda continua de nuestros clientes en todos los procesos de impresión tiende a ser tiradas más cortas, y es por eso que obviamente lo digital, con su alta calidad y capacidades de tiradas cortas, está creciendo. Por lo tanto, la demanda es poder producir de manera rentable y constante en tiradas cortas, y eso significa cambios rápidos de su tinta. En 2013, Pamarco compró una empresa llamada Absolute Engineering, que es esencialmente el sistema de rasqueta de cámara en el que funciona el anilox. Trabajamos muy de cerca con Absolute para optimizar la forma en que la tinta puede entrar y salir de la cámara rápidamente y limpiarse de el anilox rápidamente. Esto es algo que vemos como una solicitud continua, particularmente de nuestros clientes OEM.

Caminante: Es un ahorro del doble de costes. Es el ahorro de tinta, pero también el ahorro de tiempo de inactividad de ese cambio. Pero en realidad, el cliente prefiere ver el anilox no como un dispositivo de transferencia de tinta, sino como parte de ese sistema de gestión de tinta.

¿Cómo ha celebrado la compañía 70 años?

Salmoncillo: A partir del verano pasado, experimentamos una transición de cambio de marca para la empresa, que nos hizo abandonar el elemento de 'gráficos globales' de nuestro nombre para ser conocido simplemente como Pamarco. La empresa tiene una herencia muy sólida en todos los mercados asociados, particularmente en flexografía, y el cambio de nombre se introdujo para significar la equidad que el nombre Pamarco por sí solo había acumulado en estos mercados, desde su formación. También tenemos un nuevo logotipo, que incorpora los colores CMYK, para mostrar claramente a todos desde el principio de qué se trata.

Caminante: El cambio de marca de Pamarco también ha llevado a la creación de un nuevo sitio web para nosotros. Ahora contamos con una plataforma moderna y fácil de navegar a la que todos nuestros clientes, socios y proveedores pueden acceder para obtener la información crítica que están buscando. Como parte de esta nueva configuración, Pamarco ha lanzado un nuevo canal de podcast que tiene como objetivo educar a su audiencia con información y experiencia relevantes de la industria, principalmente de nuestra experimentada red de ventas técnicas.

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¿Qué pasa con la visión para el futuro?

Caminante: Si considera 2013, el presidente Terry Ford adquirió el negocio Absolute y, al observar el mercado, muchos distribuidores que venden productos industriales venden cámaras anilox y cuchillas doctoras. Creo que lo que Terry vio fue el hecho de que los clientes quieren hablar con la gente sobre el suministro de un sistema de administración de tinta, y si son los clientes OEM o si son los clientes convertidores, quieren que alguien entre y los ayude. Pamarco es el único fabricante que fabrica sus propias cámaras y rodillos anilox, y esa combinación conducirá el desarrollo específicamente en esa área, y esa fue la previsión de Terry. Pamarco seguramente buscará otras oportunidades para realizar adquisiciones similares.

 

¿Hay algo más que debamos saber sobre Pamarco?

Salmoncillo: En términos de por qué hemos tenido éxito durante los últimos 70 años, sí, somos una empresa innovadora, sí, construimos productos de gran calidad, pero creo que muchas de las razones por las que las empresas han hecho negocios con nosotros se deben a nuestra cultura corporativa. . Somos una empresa que valora a nuestra gente, que siente pasión por lo que hace; apasionado por brindar excelencia general en todas las áreas de nuestro negocio y, en mi caso, apasionado por resolver los problemas de los clientes a diario. Esta pasión subyacente ha ayudado a construir relaciones personales con socios y clientes en todo el mundo.

Caminante: Creo que está en el ADN de la empresa: somos vistos como socios, no solo como proveedores. De hecho, dentro de nuestra oficina de ventas europea aquí, literalmente, cinco personas juntas tienen 150 años de experiencia, ya sea trabajando en anilox o en el mercado flexográfico. Y somos una parte más pequeña de la organización. Una de las cosas que nos gusta decir es que, si nos fijamos en las áreas en las que estamos involucrados (flexografía, huecograbado, revestimiento, offset), todas las cuales tienen rodillos, nos gusta que las imprentas del mundo sigan funcionando.

Muchas gracias por la entrevista.

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[título fruitful_tab=”Pamarco”]logo pamarco Pamarco fue fundada en 1946 por David Killary y Bill Donohue en Nueva Jersey, EE. UU. [/fruitful_tab]
[título_tab_fructífero=”David Parr”]david parr Responsable técnico comercial de Pamarco Europa [/fruitful_tab]
[título_tab_fructífero=”Nick Walker”]Nick walker Director general de Pamarco Europa [/fruitful_tab]
[Fruitful_tab title=”Rebecca Watson”] logotipo de flexotech from Revista FlexoTech [/ficha_fructífera]
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[tipo de alerta_fructífera=”alerta-éxito”]Para ver más fotos del archivo de la empresa, consulte nuestra presentación de diapositivas aquí Grabado y Maquinaria Moderna[/fructífera_alerta]

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Watson, Rebecca .. “Pamarco – Celebrando 70 Años en Anilox." Flexografía y huecograbado global. Revista FlexoTech, 29 de agosto de 2016. Web. 29 de agosto de 2016.

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