Nombre:
gary blanco, Gerente de planta para la ubicación de Palmyra.
Gary White Gerente de planta para la ubicación de Palmyra

¿Puede darnos una descripción general de las instalaciones de Palmyra de Pamarco?

La ubicación de Palmyra de Pamarco que utiliza es Electromecánico grabado para la especialidad huecograbado mercado de rollos. Es un taller de grabado especializado en cilindros de impresión y barnizado de pequeño y gran formato. Palmyra tiene la capacidad para la placa de cobre, el acabado superficial, el grabado, la placa de cromo y la prueba de rodillos de prensa convencionales de 1" a 236" de ancho y de 4.5" a 32.5" de diámetro exterior. También es capaz de grabar mecánicamente rollos, así como grabado láser silicona y otros materiales no ferrosos, según especificaciones del cliente. Palmyra cuenta con un taller de maquinaria completamente funcional y produce placas de prueba de carcasa Ballard para muchos clientes. Mantiene capacidades gráficas internas y operaciones de acabado de reparación de cilindros, lo que la convierte en una instalación muy rápida. El tiempo de rotación para el procesamiento de rollos en Palmyra promedia menos de doce días hábiles para materiales de formato grande y nueve días para materiales de formato pequeño, desde la recepción hasta la devolución.

¿Cuáles son algunos avances que se han hecho en los últimos años?

La instalación de huecograbado especial de Pamarco es ahora una tienda de gráficos basada en la nube. Aquí, los gráficos de los clientes se archivan y mantienen archivados, tanto localmente como en la nube. La instalación da servicio a nuestras máquinas de grabado electromecánicas tres veces al año para mantener los aspectos electrónicos y mecánicos de los dispositivos en la máxima eficiencia operativa. Todas las máquinas de superacabado también se revisan dos veces al año para mantenerlas en condiciones óptimas. En Palmyra, tenemos la capacidad de realizar estampados electromecánicos de profundidad liviana (0.004”) en formatos positivos y negativos.

¿Qué es la aplicación de sellado en frío y quién es un buen candidato para ello?

Los productos empacados en frío se sellan instantáneamente usando presión en lugar de calor. Este proceso crea una fuerte unión en un paquete liviano que reduce el movimiento durante el envío y la manipulación. Básicamente, el empaque se adhiere a sí mismo en lugar de adherirse al producto. Este tipo de materiales se encuentran comúnmente en suministros médicos, CD y DVD, productos electrónicos y joyería. Junto con las aplicaciones de sellado en frío, la instalación de huecograbado especial de Pamarco también se especializa en revestimientos de paredes de huecograbado, impresión de láminas, laminados para muebles, revestimientos de pisos de láminas y baldosas de vinilo de lujo y productos de papel tisú.

Pamarco tiene capacidades de grabado mecánico y electromecánico, ¿cuáles son los beneficios clave del electromecánico?

La mayor ventaja del grabado electromecánico es sin duda la posibilidad de variar tanto el tamaño como la profundidad de la celda de impresión. Esta capacidad mejora la cantidad de tinta transferida al sustrato. Debido a que Pamarco graba en cobre muy puro y endurecido con una herramienta con punta de diamante, existe poca fricción de resistencia de transferencia dentro de la celda. Con la introducción de un "canal de celda" entre las celdas individuales para mejorar el flujo de fluido, la tasa de transferencia y evacuación de líquido es la cantidad más alta entre todos los oficios de impresión. Es común lograr índices superiores al 70 % o más con una celda electromecánica típica, frente al 28-45 % con rodillos mecánicos o láser.

Por Katie Graham
Katie Graham - Gerente de Ventas Técnicas en las instalaciones europeas de Pamarco