¿Sabía que los expertos de la industria predicen que el mercado de empaques flexibles crecerá entre 3 and 4% hasta 2024, el mercado de las etiquetas crecerá a un ritmo de aproximadamente 4% y el mercado de cartón corrugado en exceso de 3.5%? Si bien este crecimiento anual compuesto es un buen augurio para el futuro de la flexografía, debemos estar preparados para ello.

Pero si usted vive y respira flexografía como el equipo de Pamarco y yo, probablemente ya sepa que es un buen momento para ser parte de esta industria. ¡Qué emocionante que el futuro se perfile para ser incluso mejor que el presente! Podemos ver los signos de este crecimiento pronosticado de varias maneras en las que me sumergiré en un momento, pero primero, tómese un segundo para pensar en sus respuestas a estas dos preguntas: ¿cómo va a aprovechar al máximo esta oportunidad de crecimiento? ? ¿Qué pasos puede tomar para ser más eficiente?

Mientras reflexiona sobre esas preguntas, me gustaría sumergirme en algunos indicadores específicos que nos dicen por qué el futuro parece tan brillante y luego le dejaré algunos consejos rápidos para aumentar la eficiencia y ayudarlo a aprovechar al máximo el emocionante tiempo por delante.

Comencemos con por qué existen estas predicciones. En pocas palabras: la tecnología continúa avanzando, los propietarios de marcas apoyan incansablemente el crecimiento de la flexografía y, lo que es más importante, somos capaces de ofrecer valor real a las empresas de productos de consumo al tiempo que cumplimos los objetivos de sostenibilidad. Es increíble ver cómo la industria del empaque trabaja con los propietarios de marcas para minimizar los desechos y reducir el tamaño del empaque mientras aumenta la vida útil de los productos que se producen. Todos estos pasos multiplican el valor a lo largo de la cadena de suministro hasta el consumidor.

Entonces, ¿cómo puedes estar preparado para lo que viene? Para que cualquier convertidor flexográfico aproveche al máximo este crecimiento, la eficiencia es esencial. Cuando hablo con mis clientes hoy, independientemente del tema o de dónde comience la conversación, siempre se trata de eficiencia. Todos. Único. Hora. ¿Cómo obtengo más producción de mi equipo de conversión? ¿Cómo reduzco la cantidad de tiempo de inactividad en mi imprenta? ¿Cómo puedo mejorar la consistencia del color a lo largo de mi operación mientras reduzco la cantidad de tiempo que me toma alcanzar mis objetivos de color y permanecer dentro del Delta E deseado?

Mientras hablo con los clientes a través de soluciones, he llegado a ver que el rollo anilox juega un papel muy importante para garantizar la máxima productividad en la imprenta, pero a menudo se pasa por alto. En Pamarco, llevamos años diciendo que el rodillo anilox está en el corazón de la prensa de impresión, pero su importancia nunca ha sido mayor para lograr la eficiencia. Independientemente de las especificaciones del rollo, mantener un BCM especificado consistente se ha convertido en algo primordial para operar una planta eficiente.

Permítame darle un ejemplo rápido de por qué el anilox es tan importante para su crecimiento. Por cuestiones de tiempo, supondremos que el rodillo anilox se ha especificado correctamente (consulte esta práctica tabla or esta entrada del blog si necesita más información sobre las especificaciones). Para comenzar, se producirá un juego de tintas y se colocará en el lado de la prensa para colocarlo en el sistema de entintado. En este punto, solo debe haber ajustes menores necesarios para la tinta, si los hay, y comienza la producción.

Si bien suena simple, la frecuencia con la que realmente sucede esto sin problemas depende de si ese rodillo anilox en particular ha sido o no mantenido adecuadamente. No puedo exagerar eso un mejor mantenimiento. es la única forma de estar seguro de que su rodillo anilox es capaz de igualar el BCM especificado. Incluso una caída del 7 % en BCM para un rollo de volumen medio puede muy quickly hacer que un operador gaste importante time en el lado de la prensa para ajustar la tinta que (debería haber) llegado a la prensa lista para la producción.

Pero, ¿de dónde vendría esa caída del 7% (o posiblemente incluso más) en el volumen? Podría ser que el rodillo anilox esté desgastado, pero según mi experiencia, es mucho más probable que el problema haya sido causado por un taponamiento debido a prácticas de limpieza deficientes o por la falta total de un programa de mantenimiento adecuado.

Un rollo obstruido pronto reducirá el volumen por debajo de la ventana del 7 %, lo que puede ser un verdadero factor decisivo cuando tiene dificultades para producir varios trabajos en cada turno. Sin mencionar que un anilox obstruido también puede contribuir a la impresión sucia y una vida útil más corta del anilox, ambos asesinos del tiempo también. Estos problemas se han vuelto cada vez más evidentes a medida que las tiradas continúan reduciéndose y, a su vez, la necesidad de eficiencia ha seguido creciendo.

Con esto en mente, revisemos nuestras dos preguntas: ¿cómo va a aprovechar al máximo esta oportunidad de crecimiento? ¿Qué pasos debe tomar para ser más eficiente? Mi mayor consejo: no permita que un rodillo anilox obstruido reduzca su nivel de eficiencia. Si aún no tiene un programa de mantenimiento, o si desea revisar el actual y encontrar formas de mejorarlo, estaremos encantados de ayudarle para que esté preparado para lo que le depare el futuro.

Como siempre, si desea obtener más información sobre este tema o detalles sobre nuestro auditorías anilox u otros programas personalizables diseñados pensando en su eficiencia, su representante de Pamarco está aquí para ayudarlo.