Embalaje ∙ Corrugado ∙ Laminado

Este artículo pretende ser una descripción general básica de las cuchillas doctoras actualmente disponibles en la industria del embalaje flexible. Es un punto de partida para alguien que está comenzando a analizar las necesidades y los desafíos de sus instalaciones de impresión, así como una idea del impacto que pueden tener las cuchillas doctoras. Si ya está trabajando con rasquetas, este artículo es una buena manera de averiguar si es hora de una actualización.

La rasqueta y el rodillo anilox son dos componentes clave para lograr la combinación perfecta

colores y gamas tonales que encontramos en la impresión flexográfica moderna. Cada año, nuestra industria gasta millones de dólares en nuevas prensas, gráficos, preimpresión digital y sistemas de montaje. Producir envases impresos mejores y más consistentes es siempre el objetivo, ya que las empresas compiten por su participación en el mercado de la impresión. Sin embargo, independientemente de las otras inversiones que se realicen, el éxito o el fracaso de un trabajo de impresión suele estar determinado por la precisión con la que una cuchilla dosificadora mide la tinta del rodillo anilox durante una tirada de impresión. Echemos un vistazo a por qué estas cuchillas son tan importantes.

¿CÓMO FUNCIONAN LAS CUCHILLAS DOCTOR?

blogpict1La rasqueta está montada de manera que mide uniformemente la tinta del anilox antes de distribuirla sobre la placa de impresión, como se muestra en la ilustración.

Los factores clave del éxito incluyen:

  1. Ángulo de la cuchilla al rodillo anilox según las especificaciones de la prensa
  2. Presión correcta de la cuchilla necesaria para rodar (la menor cantidad necesaria)
  3. Perfecta alineación con el eje de giro del anilox
  4. Diseño, tamaño y material correctos de la hoja tanto para la prensa como para el trabajo
  5. Sustitución fácil y rápida a medida que se desgastan las cuchillas
  6. Usando el tamaño designado especificado para cada prensa

El incumplimiento de estos seis factores dará como resultado una distribución de tinta variada y puede reducir la vida útil del rodillo anilox.

A medida que la rasqueta raspa (o dosifica) el exceso de tinta del rodillo anilox, luego cubre una película precisa de tinta sobre una placa de impresión. La cantidad de tinta que llega a la placa determina la precisión de la imagen impresa en la película, el papel o los sustratos corrugados. Consulte la ilustración anterior.

Es importante tener en cuenta lo siguiente:

  1. Los rodillos anilox a menudo cuestan miles de dólares; sin embargo, si se cuidan y mantienen correctamente, un anilox puede durar años en muchas aplicaciones de impresión. a menos que se dañe inadvertidamente durante el manejo o la limpieza.
  2. Las rasquetas cuestan muy poco y están diseñadas para desgastarse sin problemas en un intento de mantener una dosificación de tinta uniforme para su distribución a lo largo del ciclo de impresión. Cambiar y revisar las cuchillas con frecuencia puede evitar problemas de impresión y daños en el rodillo anilox.

SISTEMAS DE MONTAJE DE HOJA DOCTOR Y TIPOS DE HOJAS

Lamela/cuchilla escalonada: Con una variedad de longitudes, las cuchillas escalonadas brindan una dosificación limpia y consistente debido al borde de contacto más delgado, pero también se desgastan más rápido por la misma razón.

Hoja biselada: Este tipo de borde permite una dosificación inmediata. Hoja muy común, pero una desventaja es que el "borde de contacto" aumentará a medida que las hojas se desgasten contra el anilox. Esto da como resultado una variación de la película de tinta aplicada durante la tirada de impresión.

Hoja de borde cuadrado: Esta hoja de hendidura proporciona un borde cuadrado. Estas cuchillas no son suaves y, por lo tanto, no se recomiendan para raspar. Su mejor uso es como hoja de contención hecha de plástico.

Hoja redondeada: Ambos lados de esta hoja tienen un borde dosificador redondo y suave que se asienta y permanece constante durante todo el recorrido. Se montan de cualquier manera y son más seguros de montar debido a los bordes redondeados. Tenga en cuenta que todavía son cuchillas afiladas y deben manejarse con seguridad.

MATERIALES DE CUCHILLA DOCTOR

Acero carbono: Las cuchillas de acero al carbono azules o blancas son comunes y en su mayoría varían en los cosméticos. El acero al carbono de alta calidad es fuerte, lo que le permite ejecutar con éxito una cuchilla más delgada. No intente ahorrar dinero en cuchillas baratas si está usando acero. Los residuos del acero de calidad inferior sobre la cerámica pueden quedar atrapados y frotarse contra el anilox, causando rayas y rayas en el rodillo..

Acero inoxidable: Una alternativa cuando la corrosión es un problema. Estos son más blandos que el acero al carbono y tenderán a desgastarse más rápido en los rodillos anilox de cerámica. Los residuos de las cuchillas de acero inoxidable en la cerámica pueden quedar atrapados, causando rayas en la imagen impresa o rayando el rollo.

Cuchillas de plástico, UHMW: Estos se han vuelto populares debido a algunas mejoras en el desgaste: no se ven afectados por la corrosión y son más seguros en su uso. Normalmente se utilizan en aplicaciones de cartón ondulado, tienden a ser más gruesas y funcionan con la misma eficacia que las cuchillas de acero para raspar. El plástico funciona muy bien para una cuchilla de contención en un sistema de cámara.

Cuchillas compuestas: Una de las innovaciones más prometedoras y en evolución en la relación anilox/cuchilla doctora. La tecnología ha permitido que las hojas más delgadas con una estructura y una fuerza de resorte mejoradas operen en los entornos de sala de prensa más desafiantes. Los beneficios incluyen: larga vida útil, no se ve afectado por la corrosión y es estructuralmente rígido para una dosificación limpia y uniforme de la tinta en el rodillo anilox. Además, es menos probable que estas nuevas cuchillas compuestas dañen o desgasten un rodillo anilox, lo que ahorra miles de dólares en rodillos anilox nuevos o recuperados. Las mejores cuchillas compuestas son un reemplazo exacto para las cuchillas de metal OEM y son una innovación directamente relacionada con una mejor dosificación de tinta y un menor daño a los rodillos anilox.

PROBLEMAS COMUNES RELACIONADOS CON LA SELECCIÓN DE HOJAS

  • Puntuación de anilox: Cuando partículas de metal o limaduras de cuchillas de acero abrasivo contaminan las tintas. Estas piezas quedan atrapadas debajo de la cuchilla, lo que inicialmente provoca rayas en la película de tinta y, finalmente, marcas permanentes en la superficie del rodillo anilox.
  • Mal historial de seguridad: Los técnicos de prensa a menudo se cortan con cuchillas afiladas de acero y fibra compuesta.
  • Vida corta de la hoja: Las cuchillas distorsionadas o desgastadas pueden resultar en un mayor tiempo de inactividad y una necesidad más frecuente de cambio o ajuste de cuchillas mal ajustadas.
  • Escupir tinta UV: A menudo, el efecto de la presión de la celda se libera a medida que la cuchilla mide el anilox. Es más frecuente con los sistemas de tinta UV y puede abordarse mediante la selección de anilox y cuchillas.
  • Impresión inconsistente: Cuando los tonos de tinta varían o cambian debido al desgaste de la cuchilla o a cuchillas distorsionadas y onduladas.

Muchos de estos problemas se solucionan con un simple cambio de la cuchilla doctora utilizada en una aplicación de impresión específica.

8 PASOS PARA MEJORAR LA CONSISTENCIA DE LA IMPRESIÓN Y LA LONGEVIDAD DE LA HOJA/ANILOX

  1. Configuración adecuada de la hoja
  2. Soporte de hoja correcto y sello final
  3. Hoja correcta para anilox LPI y volumen
  4. El tipo de cuchilla adecuado para entintar
  5. Presión de hoja más ligera posible
  6. Buen mantenimiento de la prensa
  7. Tinta limpia y filtrada
  8. Tintas de viscosidad óptima para el trabajo

La cuchilla siempre debe ajustarse a la presión mínima para crear una buena limpieza; esto se hace asegurándose de que la geometría de la montura y la hoja sea precisa. Las cuchillas deben quedar bien ajustadas sin dejar ondas y la película de tinta debe estar designada solo por el rollo para que no haya exceso de tinta.
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Mi experiencia personal se deriva de más de 35 años en la industria de la impresión, la mayoría de los cuales ha sido específicamente en la impresión flexográfica; desde banda angosta y ancha hasta corrugado, e incluso serigrafía y tampografía. La impresión flexográfica es un proceso con innumerables variables. Los problemas de impresión prácticamente nunca son el resultado de un solo aspecto en el proceso. La impresión exitosa requiere una gran medida y control para ser consistente. La siguiente es una breve lista de elementos que, en mi opinión, tienen el mayor impacto general para obtener lo mejor de las impresoras durante el mayor tiempo posible:

  • Anilox de alta calidad con el LPI/BCM adecuado
  • La mejor cuchilla doctora posible
  • Película consistente o máscara con imagen digital
  • Planchas de impresión procesadas correctamente
  • La cinta o manguito de montaje del cojín correcto
  • Tinta gestionada, limpia y medible
  • Un sistema médico con cámara de alta calidad
  • Un plan de limpieza de rollos bien gestionado

En resumen, es mi opinión que vale la pena considerar y probar las nuevas cuchillas rascadoras compuestas y elegir cuchillas que protegerán los costosos rodillos anilox utilizados en sus prensas. Las innovaciones en la tecnología de rasquetas hacen posible que todas las empresas inviertan en estas rasquetas compuestas de alta calidad. Se ha comprobado que funcionan durante mucho tiempo y son limpios, y es menos probable que causen costosos "rayados" o un desgaste acelerado y daños en el rodillo anilox.

Con suerte, esto le ha brindado algunas ideas que lo ayudarán a comprender qué causa muchas de las variaciones en los colores, incluso cuando no parece haber una razón para ello. Espero que también haya brindado algunas rutas posibles para mejorar la consistencia de la impresión de su empresa, al mismo tiempo que reduce los costos debido a daños y desgaste prematuro.

Para preguntas o pensamientos, no dude en ponerse en contacto conmigo en:

andrew.reida@pamarco.com