El cuidado, la supervisión y el mantenimiento adecuado de su anilox contribuirán en gran medida a mejorar los resultados de su planta.

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Corrugado Hoy
Enero febrero

Como se vio por primera vez en Corrugated Today, enero/febrero de 2016¿Tu planta está funcionando a toda máquina? ¿Estás cansado de reemplazar los rollos? ¿Crees que cosas como “No tengo tiempo para mantenimiento preventivo or la formación.”? Si no puede obtener color, si se detiene para limpiar las placas, si tiene rechazos, si está frustrado con la corta vida útil de sus rollos: esto es para usted. Quiero mostrarle el impacto positivo que su planta puede tener en el tiempo de inactividad, la calidad y el costo al dar solo dos pasos simples en la dirección correcta.

Todos sabemos que, independientemente de la industria en la que trabaje, se requiere calidad para satisfacer a sus clientes de manera constante. Con eso establecido, vayamos directamente al grano: ¿cómo maximizamos la consistencia y el tiempo de actividad, mientras nos aseguramos de obtener el mayor valor de sus inversiones? Existen múltiples variables que contribuyen a sus criterios de medición y es importante entender cada una. Sin embargo, según nuestra investigación actual, uno de los contribuyentes más importantes es uno que a menudo se pasa por alto: el rodillo anilox. Quiero centrarme en las razones de los problemas de anilox, qué se puede hacer para solucionar el problema y cómo puede aprovechar al máximo esta inversión.


Paso uno: Capacitación de sus operadores


Lo que quiero asegurar es que desde el momento de la instalación y durante toda su vida útil, su anilox está viviendo su máximo potencial. Podemos empezar a entender cómo es esto posible definiendo lo que Pamarco ve cuando llega un rollo a una de nuestras seis instalaciones para volver a grabar. Las tres razones principales, en orden de frecuencia, son las siguientes:


Vemos daños por cuchillas doctoras, ajuste inadecuado de la cámara y la impresionante muesca en forma de "L" que apunta a una llave Allen. El daño indica directamente que se necesita entrenamiento. Los seminarios de cuidado y mantenimiento que ofrecemos regularmente pueden proporcionar la capacitación y el avance de habilidades necesarios para prolongar la vida útil de su inversión. La capacitación por sí sola puede ahorrar anualmente miles de dólares en costos adicionales y tiempo de inactividad.

Recomendamos productos químicos y métodos de limpieza específicos para aprovechar al máximo su rodillo anilox. Si no se siguen estas recomendaciones, la probabilidad de corrosión aumenta exponencialmente. Pamarco tiene varios niveles de tratamientos contra la corrosión que se pueden utilizar para aumentar la resistencia del anilox a la corrosión. Por supuesto, a medida que aumenta el nivel de protección, el costo también aumenta. No importa lo que haga Pamarco o cualquier otro fabricante de anilox, sin embargo, estos tratamientos solo pueden ampliar la vida útil del rollo si el operador continúa usando productos químicos de limpieza y/o procedimientos que están fuera de las recomendaciones.

En una conversación reciente sobre los rollos obstruidos, me hablaron de una técnica que implica la aplicación de un limpiador de pH alto, envolver el rollo húmedo en plástico y luego dejarlo reposar durante el fin de semana. Otro método de limpieza de rollos que he escuchado a menudo es usar un limpiador de hornos. En ambos casos, el rollo se limpió definitivamente, pero el resultado final es que acorta la vida útil del rollo al formar ampollas en la cerámica. Podría tomar 24 horas, podría tomar un fin de semana, podría tomar 6 meses, pero will corroe más rápido de lo que debería. Pamarco puede ayudar a que su inversión tenga una vida útil más larga mediante la capacitación y el suministro de equipos de limpieza aprobados como Sanilox o productos químicos de limpieza como CellRestore.

Todos los rodillos anilox requerirán reemplazo en algún momento. En la mayoría de los casos, esto se debe a la abrasión esperada que se produce durante el funcionamiento normal de una flexográfica o troqueladora. La elección de la rasqueta, la configuración de la cámara y la configuración de la prensa juegan un papel importante en el aumento o disminución de la vida útil de un anilox. Nuevamente, la capacitación y el mantenimiento adecuado marcarán una gran diferencia. Lo que queremos hacer es extender esta vida tanto como sea posible, comprender dónde se encuentra el anilox en su ciclo de vida y planificar su regrabado. La regla más utilizada es programar el reemplazo cuando el volumen disponible cae entre un 12 % y un 15 % con respecto al BCM de destino.


¿Empiezas a ver un tema aquí? Bien. Hay uno. El desgaste y el daño van a ocurrir. Depende de usted qué tan pronto y qué tan mal sucedan. La corrosión se puede prevenir siguiendo las pautas. Al dar el simple paso de capacitar a sus operadores, está tomando el poder de hacer que su inversión valga más en sus propias manos. Sin embargo, el conocimiento obtenido del Paso dos es tan importante como la capacitación de sus operadores.


Paso dos: comprensión de su condición de anilox

¿Cuánto dura un rodillo anilox? ¿Cómo está el tuyo? ¿Qué puedes esperar de él? Para ayudarlo a comprender dónde se encuentra el ciclo de vida específico de su anilox y determinar su estado general, Pamarco ejecuta un extenso auditoria anilox programa. Si lo solicita, auditaremos la sala de prensa completa de un cliente. Eso es cada anilox: dentro y fuera del equipo. Reconocemos que no puede cerrar la producción y no queremos que lo haga; Trabajamos alrededor de su horario para evitar interrupciones.

Nuestro proceso de auditoría le brinda la capacidad de comprender verdaderamente la condición de cada uno de sus rollos. El informe incluye una microfotografía del rollo con detalles sobre el volumen, la relación entre la profundidad y la abertura, el ancho de la pared y el estado. Durante los últimos diez años, hemos auditado más de 70,000 65 anilox y hemos encontrado que casi el XNUMX % de los rodillos muestran algún grado de obstrucción. El proceso de auditoría y el informe detallado son excelentes herramientas para ayudar a su departamento de mantenimiento y calidad a identificar las áreas problemáticas y tomar medidas. Una vez que se descubre el problema, el mantenimiento preventivo y la capacitación del operador pueden ayudar a garantizar una producción sin problemas en el futuro.

Repasemos esas cifras:

hemos auditado más de 70,000 XNUMX anilox (min)

Si bien el paso uno y el paso dos son excelentes formas de aumentar sus niveles de producción y mantener bajos los costos, la tecnología de grabado es la clave real para la vida y la consistencia.

No podemos tener una discusión sobre cómo maximizar la vida útil de los rodillos anilox sin hablar del proceso de fabricación. Pamarco se enorgullece de construir cada rollo en el tipo de anilox de calidad que garantiza que usted está sacando el máximo provecho de su dinero duramente ganado. Ya sea que esté operando un Langston o el MHI más moderno, construimos y reconstruimos nuestros rodillos anilox según las especificaciones del OEM. Esto significa que las tolerancias del muñón, el OD y el TIR son todos fieles a las especificaciones. La precisión de este calibre le brinda el máximo rendimiento y asegura que el anilox no lo ralentice.

Utilizamos la última tecnología en pulverización de plasma y piedra de diamante para pulir la cerámica con tolerancias exactas antes del grabado con láser. Luego utilizamos la última tecnología y software de láser de fibra óptica de 500 vatios para tallar el tipo de celda, LPI y volumen deseados. Al comenzar el proceso final de pulido de película de diamante a máquina con el grabado ideal, podemos pulir hasta un volumen exacto y entregar el rollo más resistente. Además, el proceso de película de la máquina de diamante garantiza una superficie plana con paredes uniformes y una estructura celular bien definida. Esto permite un ajuste rápido de la rasqueta y una dosificación uniforme de la tinta.

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  • Nuevo o reacondicionado: todos los rodillos anilox se fabrican según las especificaciones originales del OEM.

 

 

Construimos con la misma consistencia rollo a rollo también. Con 5 instalaciones de grabado en los EE. UU. y 1 en el Reino Unido, cada planta tiene acceso a nuestra base de datos que contiene especificaciones de grabado, configuraciones de láser y los resultados finales del rollo de cada rollo producido en cualquier planta. Esto significa que, independientemente del lugar de producción, podemos duplicar cualquier resultado de grabado. Junto con una base de conocimientos que consta de variables de prensa, tipos de tableros y requisitos de impresión, esta combinación ha producido especificaciones de grabado para prácticamente todos los tipos de trabajos producidos. Desarrollada a lo largo del tiempo utilizando una cantidad significativa de resultados de impresión detallados, la siguiente tabla proporciona información específica para muchas aplicaciones:

Recuento de malla anilox _ThermaFlo&EFlo (min)

La palabra final:

Cuidados, la supervisión y el mantenimiento adecuado de su anilox contribuirán en gran medida a mejorar los resultados de su planta. Aproveche los servicios completos de su proveedor de anilox: haga auditar sus rodillos, programe una revisión en la sala de impresión y comience seminarios regulares de cuidado y manejo. Pamarco está listo cuando tú lo estés.

 

autor:Juan Rastetter

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404.691.1700 extensión 105 o Email: katie.graham@pamarco.com


 


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